Mr. Paul Wang
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Mr. Paul Wang
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Granulis d'extrusion de lina
La plupart du polymère doit être pétri puis granulé avant qu'il ne soit transformé en produit final. Tratée par des méthodes de granulés, le granulateur de caoutchouc et de plastique LINA peut être divisé en quatre catégories: 1. Méthode de granulés de coucouage à chaud et refroidissement à l'air. 2. Méthode de granulation sous-eau. 3. Méthode d'extrusion du brin d'eau. 4. Méthode de granulation du cycle de l'eau. Lina Pelletizer peut répondre aux besoins de granulation des caoutchouc à haute viscosité et à faible viscosité et des matériaux plastiques, ainsi que de nouveaux matériaux et additifs chimiques.
Machine de granultisation de coupe chaude de surface Lina Die
La machine à granuler de coupe chaude et de refroidissement par air de Lina convient aux polymères sensibles à la chaleur et au long temps de séjour, tels que le PVC, le TPR, le PE, le PE réticulé, etc. Le chemin d'écoulement du polymère de l'extrudeuse vers le port granuleux doit être maintenu aussi court que possible avec une chaleur minimale. Lorsque le polymère est extrudé à travers la surface de la matrice, la lame rotative coupe les matériaux extrudés en particules. Une fois les granulés coupés, ils sont retirés de la lame rotative et capturés par l'air de refroidissement circulant dans la salle de granulés. Le flux d'air préliminaire refroidit la surface des pastilles et les retire de la salle de granulés et les envoie dans la zone de refroidissement.
Assemblage de Ling Schéma de Granulateur de coupe chaude de surface de Lina Die
Avantage de la ligne de granul de lina
1. L'unité a toute la chaîne de processus unitaire, l'alarme de défaillance du son et la lumière et le point de défaut de verrouillage rapide et d'autres fonctions de contrôle. Toutes les pièces qui sont en contact avec le matériau sont en acier inoxydable.
2. Précision élevée du système de contrôle de la température pour assurer la sensibilité à la température du matériau.
3. Il adopte la méthode de séparation du type de goutte après le processus de coupe, pour éviter l'agglomération des particules et assurer le refroidissement des particules.
4. Le système d'alimentation de la machine à pression adopte le chauffage et le dispositif d'inversion pour résoudre le problème de la panne de courant, du crash des matériaux et du nettoyage.
5. En particulier, la tête du baril et de la mort adopte des techniques étrangères avancées pour garantir et contrôler le dangereux s'est produit lorsque la pression est incontrôlable. La plaque de filtre en nid d'abeille est facile à nettoyer et change rapidement le maillage et la tête de déduction est facile à fuir.
6. Le palan adopte la technologie de retour automatique pour assurer l'efficacité de travail.
7. La combinaison technologique de l'alimentation forcée à double pompe et de la vis unique répond non seulement aux exigences élevées du mélange continu secondaire, mais résolvent également le problème du temps et de la consommation d'énergie du processus de travail traditionnel.
Spécifications de la ligne de granulation d'extrusion de lina
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Produits chauds
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