Le défaut et l'entretien communs du granulateur en plastique 1. Le courant de l'hôte est instable, ce qui entraîne une alimentation de manière inégale, ce qui rend le moteur principal dommageable ou la partie de lubrification à peu près et sans chauffage. Si un certain radiateur échoue ou si la phase est erronée et que le coussin de réglage de la vis est mauvais, ce qui résulte de l'interférence des composants. Dépannage: vérifiez la machine de granulation et remplacez les roulements si nécessaire. Réparez le moteur principal et remplacez le radiateur si nécessaire. Vérifiez si les radiateurs fonctionnent correctement, en retirant la vis pour vérifier si la vis est interférée ou non et en vérifiant le coussin de réglage. 2.

Le processus de mélange des deux rouleaux est divisé en trois phrases: roulement, alimentation en poudre et raffinage. Le processus de fonctionnement Mettez un matériau en caoutchouc brut ou un composé en plastique, un lot de maître, etc. dans les deux lacunes en rouleau des deux rouleaux le long du côté du grand cône, la distance de rouleau doit être contrôlée à 3-4 mm, roulant pendant 3-4 minutes, de sorte qu'il est enveloppé dans le rouleau avant pour former un matériau en caoutchouc lisse autour du rouleau. Ensuite, le caoutchouc de rouleau sans espace est enlevé à ce moment, et la distance de rouleau doit être ajustée à 10-11 mm, mettant la colle dans la colle dans Le rouleau foncière pendant environ 1 minute. Selon la quantité du caoutchouc roul, la partie de la colle résiduelle est coupée, de sorte que l'extrémité du caoutchouc rouleau maintient une certaine quantité de colle accumulée. Ensuite, le moulin est ajouté à l'agent de composition dans l'ordre des ingrédients, et l'agent de composition est roulé dans le caoutchouc. Ce processus est un processus d'alimentation en poudre. Lors de l'ajout du remplissage, les opérateurs doivent prêter attention à permettre à la poudre d'entrer naturellement dans le caoutchouc et de bien mélanger avec le caoutchouc. Ne prenez pas le couteau trop tôt. Dans le même temps, il est nécessaire d'élargir progressivement l'écart de rouleau afin que la quantité de colle accumulée soit maintenue dans une plage appropriée. Une fois que toutes les poudres ont été

Le graphène est un film plan composé d'un atome de carbone et d'une orbitale hybride SP2 pour former un réseau de cristal en nid d'abeille hexagonal, qui a un matériau bidimensionnel avec une épaisseur d'atome de carbone. C'est actuellement le nano matériau le plus mince mais le plus dur au monde et il est presque complètement transparent, n'absorbant que 2,3% de la lumière et le matériau le moins résistif du monde. La cellule de graphène est une nouvelle batterie d'énergie développée en utilisant la caractéristique que les ions lithiums nagent rapidement entre la surface du graphène et l'électrode. En tant que nano matériau le plus récent qui est le plus mince, le plus dur et le plus conducteur et thermiquement conducteur, le concept de graphène reçoit beaucoup d'attention depuis sa création en 2004.

Qu'est-ce que le renforcement du caoutchouc? Le remplissage, un matériau en poudre, est l'une des principales matières premières de l'industrie du caoutchouc . La quantité de remplissage est assez grande et presque équivalente à la quantité de caoutchouc elle-même. Dans le traitement du caoutchouc, le remplissage est divisé en agent de renforcement en caoutchouc et agent de groupage. Le renforcement du caoutchouc fait référence au comportement de l'amélioration de la résistance à l'usure, de la résistance à la déchirure, de la résistance à la traction, du module et de la résistance gonflée du caoutchouc vulcanisé après avoir ajouté une substance au caoutchouc. Toute substance qui a cet effet est appelée agent de renforcement. Agents de renforcement couramment utilisés: noir de carbone, noir de carbone blanc, fibres courtes, nano inorganiques. Noir de carbone pour le caoutchouc Le noir de carbone est le remplissage de renforcement le plus important de l'industrie du caoutchouc. Il n'est pas exag

Introduction et tendance du CPE Le polyéthylène chloré (CPE) est un matériau polymère obtenu par du polyéthylène à haute densité (HDPE) par réaction de substitution de chloration. Selon la structure et l'utilisation, le CPE peut être divisé en polyéthylène chloré en résine (CPE) et en polyéthylène chloré élastomère (CM). Avec la demande intérieure (Chine) du polyéthylène chloré pour le caoutchouc issue de la flamme à haute performance à la fin des années 1990, en particulier le développement de l'industrie du fil et du câble et de l'industrie des pièces automobiles stimulant la demande de CPE de type caoutchouc. Le CPE de type caoutchouc est un caoutchouc synthétique spécial avec d'excellentes performances complètes, un vieillissement d'ozone à l'oxygène résistant à la chaleur et un bon retard de flamme. mélangeur à dispersion élevée

Problèmes de sécurité de deux broyeurs Le moulin à deux rouleaux est l'un des équipements avec l'incidence la plus élevée d'accidents industriels dans le processus de raffinage en caoutchouc. Son environnement de travail est la raison de l'augmentation de son coefficient de risque par rapport à d'autres équipements de mélange. L'opérateur contacte souvent des matériaux et des rouleaux dans le fonctionnement de l'équipement. La plupart des accidents liés au travail sont introduits dans le rouleau par l'opérateur. Afin d'assurer la sécurité des ingénieurs et des opérateurs, une formation en sécurité et un équipement de sécurité élevé sont essentiels. Le plus gros problème avec le lecteur de chaîne traditionnel est que si un accident

L'industrie chinoise des machines en caoutchouc a formé un système relativement complet après des années de développement . Les machines en caoutchouc sont le fondement de l'industrie du caoutchouc. En repensant au passé, l'industrie chinoise des machines en caoutchouc a connu quatre étapes de récupération de production, de transition, de développement lent et d'innovation indépendante. Aujourd'hui, les sociétés de machines en caoutchouc chinois occupent non seulement 17 des 36 principales sociétés de machines en caoutchouc au monde, mais sont également devenues un véritable pays de machines en caoutchouc et sont progressivement devenus le centre de fabrication mondial de machines en caoutchouc. Le stade du développement indépendant de l'innovation se réfère principalement au développement du projet de localisation, notamment l'équipement complet du pneu radial de camion et l'équipement clés des pneus radiaux d'ingénierie depuis le début du 21e siècle, qui a favorisé le développement rapide de l'industrie des machines en caoutchouc, et initialement A la capacité de l'ingénierie, de la capacité de production et du niveau de la capacité de production des pneus radiaux est parmi les meilleurs au monde. À l'heure actuelle, les revenus annuels des ventes de machines en caoutchouc chinois ont atteint plus de 13 milliards de yuans, représentant plus de 30% de la part mondiale, devenant un vér

La machine de raffinage du mélangeur mécanique en plastique est divisée en trois types, mélangeur interne rotor elliptique, mélangeur interne rotor triangulaire et mélangeur interne cylindrique en fonction de la géométrie transversale du rotor intérieur. Les principaux composants du mélangeur mécanique en plastique comprennent la chambre de mélange, le rotor, le boulon supérieur supérieur, le boulon supérieur inférieur, le système de refroidissement, le système de lubrification, le dispositif d'étanchéité et la transmission. La chambre de mélange est la principale partie de travail du mélangeur interne, qui a deux rotors tournant à différentes vitesses pour la mastication ou le mélange. Dans le processus de mélange en caoutchouc, le principe de travail du mélangeur mécanique en plastique se nourrit du caoutchouc brut ou d'autres matériaux ajoutés de la trémie, puis des matériaux tombent d'abord dans la partie supérieure des deux rotors relativement rotatifs, sous la pression de la supérieure Branche et la friction, qui sont introduites dans l'espace entre les deux rotors et soumises à un pétrin. Ensuit

Avec les exigences élevées de la sécurité et la rotection environnementale P, de plus en plus d'entreprises de fil entrent dans le champ sans halogène . Le fil isolé en polyoléfine ignifuge LSZH convient à une tension nominale AC de 450/750 V et en dessous. Il doit être utilisé pour la pose fixe de l' Ele Ctrican , des équipements de télécommunications, de l'instrument, du dispositif d'alimentation et du circuit d'éclairage dans des occasionnels ignifuges , en cuivre et en polyoléfine ignifuge de la flamme respectueuse de l'environnement, les indicateurs de performance des produits sont en ligne avec des normes nationales. Il a les caractéristiques de la résistance à l'acide et aux alcalins, à la résistance à l'huile, à la résistance à l'humidité et à la résistance à la moisissure, principalement divisée en un ignifuge ordinaire, ignifuge.

Parmi une si grande industrie, comment choisir correctement un jeader de dispersion ( mélangeur interne )? De nombreux clients me disent qu'il est difficile de choisir un fournisseur approprié de machines en caoutchouc , car les machines sont normalement grandes et compliquées. Il est courant de trouver des problèmes lors de l'utilisation. Ainsi, la qualité et le service après-vente deviennent très importants lorsque les clients sélectionnent des fournisseurs. Pièces fonctionnelles principales de Lina Dispersion Kineader : 1. Mélange de la pièce: Cette pièce contient des rotors, une chambre de pétrissage, un dispositif d'étanchéité, etc. 2. Partie d'alimentation: Il se compose principalement d'une chambre d'alimentation droite et d'un port d'alimentation en forme de seau et d'une porte d'alimentation. Cette pièce est principalement utilisée pour l'alimentation et le stockage. 3. Partie sous pression: Il est principalement composé d'un boulon supérieur supérieur et d'un cylindre qui pousse le boulon supérieur supérieur pour faire les mouvements réciproques supérieurs et inférieurs. La fonction principale consiste à

Une introduction du pétrin de dispersion de la série LN-MP Le mélangeur interne en caoutchouc 35L-11L est appliqué dans l'aérospatiale, les chaussures, l'aérospatiale, l'électronique, le fil et le câble, les pièces automobiles, les articles divers en caoutchouc, la métallurgie de la poudre, l'industrie militaire, l'industrie des matériaux de construction, l'industrie des emballages, l'industrie de l'information électrique et électronique, l'agriculture, l'automobile et le transport, l'industrie légère, l'industrie pétrochimique, l'industrie des machines, l'industrie de la défense nationale. Spécification détaillée de Banbury Mixer 35L-10L: Capacité de mélange 35L 55L 75L 110L 150L Puissance du moteur 55 kW 75 kW 110KW 160KW 200 kW Moteur inclinable 2,2 kW 3KW 4KW 5,5 kW 7,5 kW Angle d'inclinaison 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° Compresseur d'air 5,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW Eau froide 0,3-0,4MP

Gagner la bonne nouvelle | Félicitations à notre entreprise pour remporter le projet important du projet composite de graphène Récemment, l'équipe du Guangdong Lina Graphène a apporté quelques jours et nuits à l'Institut de technologie et d'activité pour prendre un accent décisif sur l'entreprise: l'accent précédent sur les tests et l'expérience des échantillons de client Testez une enquête détaillée, un équipement fonctionnel et respectueux de l'environnement par couple - échantillon du site client et projet d'investigation typique. La concurrence des enchères est féroce. Il n'est pas facile pour Guangdong Lina de se démarquer parmi de nombreux concurrents avec des prix raisonnables et des solutions techniques parfaites. L'offre réussie a été non seulement reconnue par les clients et les pairs du Guangdong, mais a également jeté une base solide pour le Guangdong Lille pour ouvrir de nouveaux domaines d'activité. Je souhaite que Guangdong Lille crée plus de nouvelles réalisations au cours de la nouvelle année.

Lina Hot Cutting Pelletising Line Exportant vers la Turquie Les technologies et expériences de Lina Machinery aident l'entreprise à obtenir un grand nombre de brevets nationaux d'invention qui garantissent la stabilité fonctionnelle et de qualité de laligne de granulation de Lina pour les additifs en caoutchouc . Le granulateur en caoutchouc Lina et la ligne de granulés se placent dans les marchés domestiques et asiatiques de machines en caoutchouc et plastique. Le processus de production pour les granules additifs en caoutchouc se mélange dans le pétrole de dispersion de lina , le palan automatique, la line à deux rouleaux, la trémie d'alimentation forcée, le granulé extrudant àvis , le speureur de refroidissement de niveau un niveau de niveau un tamis de distribution et seau de stockage. Granulateur à vis unique LN-HC-150 avec chargeur d'alimentation forcée à double bras

LINA 2018 Mélangeur à capes de dispersion nouvellement conçu livré à China Lanzhou Petrochemical Company le 23/06/2018 Avec le développement de l'économie chinoise, les exigences du gouvernement national pour les entreprises nationales et la protection de l'environnement des entreprises deviennent de plus en plus élevées. Cela a également conduit directement aux exigences des entreprises nationales pour l'équipement respectueux de l'environnement. Sur la base de cette tendance de la mondialisation et de la protection de l'environnement, le jeader / mélangeur interne de la série LN-DP est devenu le nouveau "chéri" des entreprises de fabrication nationales et étrangères. Nous avons vendu le jeader en caoutchouc et en plastique de la série LN-DP à plus de 3 000 entreprises en Chine et plus de 1 000 clients dans le monde comme la Turquie, la Suisse, l'Angleterre, la Thaïlande, le Vietnam, l'Inde, l'Indonésie, la Colombie, l'Australie, etc. Lanzhou Petrochemical Company est une société régionale de succursale de China National Petroleum Corporation. Il s'agit actuellement de la plus grande entreprise pétrochimique de la partie ouest de la Chine qui intègre le raffinage d'huile, la production chimique et les engrais. Les prédécesseurs de l'entreprise, Lan Lian et Lan Hua, sont les 156 projets clés pendant la période nationale [1er plan quinquennal ". Ils ont toujours été connus pour produire des produits, produire des technologies, des talen

Lina Machinery vous rappelle que lors de l'utilisation de la granulation Eva , en plus des avertissements généraux du granulateur, vous devez également prêter attention aux points suivants Séquence d'amorçage 1. Préparez l'environnement du site avant la production pour vérifier si l'eau, l'électricité, les outils et les matériaux sont tous en ordre. 2. Distinguer les propriétés des matériaux, réglez chaque température de pivot, vérifiez et confirmez que la bobine de chauffage fonctionne correctement. 3. Ouvrez le contrôle de la température de la machine auxiliaire pour le préchauffage. 4. Lorsque la matrice auxiliaire est préchauffée à environ 100 ° C, allumez le contrôle de la température de 2 à 9 axes pour le réchauffer. 5. Lorsque chaque température de pivot est d'environ 10 à 15 minutes avant l'atteinte de la température de réglage, un pivot et 10 pivots de commandes de température sont activés. 6. Une fois que la température de chaque pièce atteint la valeur définie, soulevez la matrice de la machine auxiliaire. 7. Démarrez la machine auxiliaire. 8. Videz l'excès de matériau dans la machine. 9. Allumez le plomb en séquence. 10. Recyclez l'eau. 11. Machine auxiliaire. 12. Hôte. 13. Machine de presse à fréquence variable. 14. Une fois les pièces en fonctionnement normal, commencez à vous nourrir. 15. Image d'allumage du port de décharge de l'hôte. 16. Après une période de décharge, observez la décharge du port de décharge et corrigez et confirmez la température de contrôle de la température. 17. Observez la condition de décharge sous la filière des machines auxiliaires, abaissez la filière après le vieillissement et l'écoule

Comment utiliser Lina Two Roll Open Mill pour régénérer le caoutchouc gaspillé? Il existe deux méthodes principales pour le recyclage du caoutchouc gaspillé . La première consiste à écraser ou à broyer les pneus gaspillés en particules fines par des moyens mécaniques, des boulettes et des poudres en caoutchouc. La deuxième façon est appelée technique de dépressurisation, par laquelle la structure du réseau chimique du caoutchouc récupéré est détruite et le caoutchouc dite régénéré est fabriqué. Ce qui suit est la description de la première méthode: PREMIER PAS: 1. Séparez les déchets en caoutchouc en pneus, tubes intérieurs, chaussures en caoutchouc et autres produits en caoutchouc en quatre catégories, séparant le caoutchouc naturel du caoutchouc synthétique. 2. Sélectionnez l'agent rajeunissant. un. Le caoutchouc récupéré doit utiliser un régénérateur liquide. né Le caoutchouc naturel a utilisé la

Une brève introduction de la technologie de moulage par injection de poudre métallique La technologie de moulage par injection de poudre métallique (MIM) est un nouveau type de technologie de formation de métallurgie de la poudre qui introduit la technologie de moulage par injection plastique moderne en métallurgie en poudre. 1. Caractéristiques de la technologie de moulage par injection de poudre métallique La technologie de moulage par injection de poudre métallique est un produit de la technologie de moulage en plastique, de la chimie des polymères, de la technologie de métallurgie en poudre et de la science des matériaux métalliques. Il s'agit d'un produit de pénétration multidisciplinaire et de coupe croisée. Il utilise des moules pour injecter des blancs moulés et fabrique rapidement une densité élevée et une haute densité par le frittage. Des pièces structurelles précises, tridimensionnelles et complexes peuvent convertir rapidement et avec précision les idées de conception en produits avec certaines caractéristiques structurelles et fonctionnelles, et peuvent produire directement des pièces par lots. Il s'agit d'une nouvelle révolution dans l'industrie des technologies de fabrication. La technologie des processus présente non seulement les avantages d'étapes de traitement moins fréquentes dans les processus conventionnels de métallurgie de la poudre, pas de coupe ou moins de coupe et de prestations économiques élevées, mais surmonte également les inconvénients des produits de technologie de métallurgie de poudre traditionnelle, des propriétés de matériaux non uniformes, de faible mécanique Propriétés et difficulté à former des structures à parois mince

Quelles sont les significations de la plastification en caoutchouc brut?La plastification est un processus de traitement du caoutchouc, c'est-à-dire adopte la méthode mécanique ou chimique pour réduire la masse moléculaire relative du caoutchouc brut et la viscosité pour améliorer sa plasticité et obtenir la liquidité appropriée, pour répondre à la nécessité d'un traitement ultérieur du mélange et de la formation. Sous l'action de la force mécanique.hot. Oxygène, etc., le caoutchouc brut se transforme en état de douceur et de plasticité à partir d'un état élastique fort, le processus d'augmentation de sa plasticité (fluidité) est appelé plastification. Voici les principales significations de la plastification en caoutchouc brut : 1, augmentez la plasticité du caoutchouc brut, afin de faciliter le mélange et même la dispersion. 2, Améliorez la fluidité des matériaux, pour faciliter le fonctionnement du calendrier. 3, augmentez l'adhésivité des matériaux en caoutchouc, de manière à un fonctionnement facile de moulage. 4, améliorez la solubilité des matériaux en caoutchouc, pour un ciment en caoutchouc facile à f

Quelle est la différence entre la ligne de granulation àvis unique et à double vis ? (1). Jetons un coup d'œil à la différence entre le granulateur à vis unique et le granulatrice à deux vis du principe de travail: Granulateur à vis unique : Le matériau à travers le port d'alimentation, sous l'action de la vis rotative, est à la gueule dans un groupe et roulant vers l'avant le long de la rainure de la vis, en raison du cisaillement, de la compression et du mélange, le matériau est encore mélangé et plastifié, le cisaillement à la vis La température et la pression augmentent progressivement, montrant un état d'écoulement visqueux, passant la tête avec une certaine pression et une certaine température, et obtenant enfin un produit d'une forme souhaitée.

Un autre projet "clé en main" conçu par Lina Machinery est livré avec succès! ! ! Guangdong Lina Machinery a de riches expériences dans la conception et la fabrication du projet de « clé en main». Mais qu'est-ce que le projet « clé en main »? C'est l'un des types spéciaux de réalisation des affaires internationales. Il s'agit d'un contrat en vertu desquels les entreprises acceptent les conceptions, les recettes de matériel, les constructions, l'équipement et les services entièrement et remettre le projet à l'acheteur lorsque tout sera prêt à fonctionner. Les tuyaux et les draps moussants ont un grand marché et un grand potentiel dans le monde entier. Sur la base du Trust on Lina Company, notre client du Vietnam nous a choisi en tant que fournisseur final après une demi-année. La raison pour laquelle nous avions été choisis est nos machines stables de qualité, nos expériences riches, notre solide équipe de R&D et notre service après-vente satisfaisant. L'équipement frontal est un coupeur hydraulique Pour les matériaux en caoutchouc : Le système d'alimentation automatique

Le caoutchouc de silicone non cassé doit être vulcanisé pour le transformer en matériaux élastomères. La réticulation est effectuée de trois manières différentes. • Durcissement d'ajout catalysé de platine • Durcissement du peroxyde • Durcissement de la condensation Dans chacune de ces trois classes, des agents de durcissement spécifiques, des groupes latéraux sur le polymère et les catalyseurs sont utilisés dans la formulation des caoutchoucs en silicone. Au moment où se déroule, la somme de tonneaux du caoutchouc en silicone augmente rapidement, elle est respectueuse de l'environnement et adaptée à l'industrie alimentaire, à l'industrie médicale, etc. Lina Machinery se concentre sur la machine de mélange de fabrication pour le caoutchouc de silicone. Comme le pétrin dispersion, le moulin à mélange ouvert, ils sont utilisés pour mélanger le silicone et un certain remplissage, pour atteindre les différentes fonctions du caoutchouc de silicone. Lina Machinery, votre consultante professionnelle de Silicone Rubber.

Lina Machinery a participé à China Expo 2018 et a gagné les éloges des clients nationaux et étrangers Certaines personnes disent que l'industrie internationale actuelle des PM (métallurgie de poudre) a atteint une époque froide. Selon une nouvelle sur "Global Industry Analyst", le marché mondial des pièces PM devrait atteindre 15,7 milliards de dollars américains d'ici 2020, motivé par des applications émergentes dans les secteurs du transport, de la construction et du génie mécanique. La croissance du marché devrait également bénéficier de la reprise de l'industrie automobile mondiale et des perspectives optimistes de l'industrie aérospatiale commerciale. La sophistication croissante de la fabrication de l'électronique entraîne la croissance de la demande pour les métaux de poudre à base d'aluminium et de titane. De plus, les investissements croissants dans les énergies renouvelables et l'augmentation qui en résulte la production de panneaux solaires et d'éoliennes entraîne la consommation de pièces de métallurgie en poudre. Les progrès de la fabrication dans les pièces PM telles que la façon dont la pression isostatique, le moulage par injection de métal et la fabrication additive sont de conduite sur le marché des poudres métalliques. L'Europe représente le plus grand marché pour les pièces PM dans le monde. L'Asie-Pacifique devrait émerger comme le marché la plus rapide avec un TCAC de 5,7% sur la période d'analyse. Pour attraper la tendance, Guangdong Lina Machinery a participé à l'exposition de 23h, PM China 2018 dans l'exposition toujours plus brillante en tant que fournisseur.

Causes de bulles d'air dans les produits en caoutchouc Vulcanisation Pour les produits en caoutchouc, il est courant de rencontrer des bulles dans le processus de vulcanisation. Nous analysons les causes des bulles comme suit: un. Humidité élevée du matériau. Peut ajouter de l'oxyde de calcium pendant le mélange pour l'amélioration. né Le mélange de caoutchouc est inégal et le processus de fonctionnement n'est pas standardisé. c. Le temps de pose du film en caoutchouc ne suffit pas, l'environnement est insalubre et la gestion n'est pas standardisée. ré. La pression ne suffit pas lors de la vulcanisation. e. La qualité de l'agent vulcanisant, la décomposition des impuretés fait que les bulles restent dans le produit. F. Le produit n'est pas entièrement vulcanisé. g. Échappement insuffisant pendant la vulcanisation. h. Problèmes de recette, le système de vulcanisation doit être amélioré. je. La conception d'échappement du moule est déraisonnable, le gaz ne peut pas être déchargé dans le temps lorsque le matériau en caoutchouc frappe la ligne. J Le produit est trop épais et la quantité de caoutchouc est trop petite. Le transfert de chaleur du caoutchouc est lent, après que l'apparence est vulcanisée et que la fluidité du caoutchouc diminuerait, ce qui entraînerait la forme des bulles du mat

Heureuse nouvelle année lunaire! Merci pour tout votre soutien et votre coopération avec Lina Machinery. Nous aurons de longues vacances du 9 février au 24 février et vous rencontrerons le 25. Je vous souhaite de bonne humeur tous les jours. Machinerie de Lina