Les fabricants de produits en caoutchouc utiliseront une variété de machines et d'équipements en caoutchouc, quel équipement sera utilisé? Vous trouverez ci-dessous une description de la classification. Les machines en caoutchouc sont une machine utilisée pour fabriquer divers produits en caoutchouc tels que les pneus. Il est divisé en trois catégories: machines générales de pneus, machines en caoutchouc et autres machines de produits en caoutchouc. Machines en caoutchouc général: Les machines en caoutchouc général sont une machine pour préparer des produits en caoutchouc ou en semi-fins, notamment des machines de traitement des matières premières, un mélangeur interne, un moulin ouvert, une extrudeuse, un calendrier, un dispositif de prétraitement en toile à rideaux et une machine à découper. Machinerie de pneus: Ces machines comprennent des machines de construction de pneus, des machines à perles de pneus, des machines de vulcanisation de pneus, des machines vulcanisées de la vessie, des machines de vulcanisation de la courroie de coussin, des machines d'épissage à tube intérieur et des machines vulcanisantes de tube intérieur, ainsi que des machines de pneus, des machines de rénovation de pneus et des machines de production de caoutchouc récupérées. Plus de 60% du caoutchouc mondial est utilisé pour fabriquer des pneus, de sorte que les machines de pneus occupent une position importante dans les machines en caoutchouc. Autres machines de produits en caoutchouc: Comprend des machines

Le mélangeur en caoutchouc fermé est appelé mélangeur interne, qui est principalement utilisé pour la plastification et le mélange de caoutchouc. Le mélangeur interne est une sorte de machine qui est équipée d'une paire de rotors avec une forme spécifique et tourne relativement, et se masque et pétrisse par intermittence les matériaux polymères à l'état fermé avec une température et une pression réglables. , Dispositif d'étanchéité du rotor, dispositif d'alimentation et d'appui, dispositif de déchargement, dispositif de transmission et base de la machine et autres pièces. Le mélangeur interne est une sorte d'équipement de mélange intermittent à haute résistance développé sur la base du mélangeur ouvert. Depuis l'apparition du mélangeur de Banbury dans le vrai sens en 1916, le pouvoir du mélangeur a progressivement été reconnu par les gens. Il montre une série de fonctionnalités supérieures au mélangeur ouvert dans le processus de mélange en caoutchouc. Tels que: une grande capacité de mélange, peu de temps, une efficacité de production élevée; Mieux vaut surmonter le vol de poussière, réduire la perte d'agents de composition, améliorer la qualité des produits et l'environnement de travail; opération sûre et pratique, réduire l'intensité du travail; Soyez bénéfique pour la réalisation des opérations mécaniques et automatisées, etc. Par conséquent, l'émergence du mélangeur interne est une réalisation importante des machines en caoutchouc, et c'est toujours un équipement important pour la plastification et le mélange. Le pétrin est un appareil qui produit une forte action de cisaillement par une paire de lames mutuellement coopératives et rotatives (généralement en forme de z), de sorte que le matériau plastique visqueux semi-s

Le mélangeur interne est développé et produit sur la base du mélangeur ouvert. Le mélangeur interne est également appelé "mélangeur en caoutchouc fermé". Son principe est d'utiliser deux rotors dans un laboratoire scellé, qui tourne les uns par rapport aux autres et a des vitesses différentes, le rapport de vitesse est différent, ce processus est appelé plastification. Dans le processus de plastification, nous ajouterons des additifs. Ce processus est appelé mélange. La fonction du mélange est de renforcer et de réduire les coûts, puis de vulcanisation et de vulcanisation. La fonction consiste à restaurer l'élasticité, puis elle est formée. Selon les statistiques, les produits combinés de caoutchouc, de plastiques et de plastiques représentent 88% des produits produits par le mélangeur interne. On peut voir qu'il existe de nombreuses applications du mélangeur interne. Les mélangeurs internes coûtent plus cher que les mélangeurs ouverts et occupent une plus grande zone, mais ils sont toujours si populaires. Pourquoi? Xiaobian pour vous répondre. 1. Le mélangeur interne est sûr. Parce qu'il adopte le mélange de caoutchouc fermé, personne n'a besoin de tourner le caoutchouc, ce qui évite les accidents dangereux. 2. Économisez des ressources et des fonds et protégez l'environnement du site. Économiser des ressources permet d'économiser de l'argent, car le mélangeur interne mélange du caoutchouc dans un laboratoire fermé. Pendant le processus de plastification et de mélange, cela ne fera pas voler la poussière, donc cela ne provoquera pas la perte d'additifs et de caoutchouc. avec les déchets. Protégeant ainsi également l'environnement. 3. Améliorez l&#

Qu'est-ce qu'un vulcanisant plat? La machine de vulcanisation plate en caoutchouc est un type d'équipement mécanique de la machine de vulcanisation en caoutchouc. Il est principalement utilisé pour vulcaniser les ceintures de convoyeur, les ceintures de transmission et autres bandes plates. Il existe de nombreux types de machines vulcanisantes plates en caoutchouc. Les machines de vulcanisation plates en caoutchouc sont utilisées dans l'industrie du caoutchouc et elles sont largement utilisées. Dans l'industrie du caoutchouc précoce, la plupart des vulcanisants utilisés sont des vulcanisants de type colonne. Le vulcaniseur de plaque plate à planche plate de type colonne est un modèle antérieur. Avec l'innovation et le développement continus, le modèle de machine vulcanisant en caoutchouc couramment utilisé a également été progressivement transformé d'une structure de colonne en structure de cadre. L'apparence générale de la machine vulcanisante plate en caoutchouc est soignée et belle, la fabrication et l'installation sont relativement simples et la configuration du pipeline est très cachée. Fournir la pression et la température requises pour la vulcanisation est la fonction principale du vulcanisant plat en caoutchouc. Le système hydraulique génère une pression à travers le cylindre hydraulique et le milieu de chauffage (généralement à la vapeur) fournit la température. Le vulcanisant plat en caoutchouc est sûr et fiable pour fonctionner et nécessite moins d'entretien dans les opérations quotidiennes. La pression par unitaire de la plaque chauffante est également relativement importante, ce qui est pratique pour le fonctionnement. Bien que le fonctionnement de la machine de vulcanisation plate en caoutchouc soit relativement sûr et fiable, il est tr�

Comment fonctionne le petit mélangeur? Ci-dessous, Lina Wanggong introduira le principe de travail du petit mélangeur interne, afin que la majorité des utilisateurs puissent mieux comprendre le petit mélangeur interne. Lorsque le petit mélangeur fonctionne, les deux rotors tournent les uns par rapport aux autres, et le matériau du port d'alimentation est serré et amené dans l'espace de rouleau pour être pressé et cisaillé par le rotor. , respectivement le long de l'espace entre les murs de la chambre avant et arrière et le rotor, puis retournez en haut de l'espace de rouleau. Pendant l'écoulement autour du rotor, le matériau est soumis à un cisaillement et à la friction partout, de sorte que la température du composé augmente fortement, la viscosité diminue et que la mouillabilité du caoutchouc à la surface de l'agent de composition soit augmentée, de sorte que le Le caoutchouc et la surface de l'agent de composition sont entièrement contactés. Le lot d'agent de composition passe par l'espace entre le rotor et le rotor, le rotor et les boulons supérieurs et inférieurs, et la paroi intérieure du mélangeur avec le composé en caoutchouc. Il est cisaillé et cassé, entouré par le caoutchouc étiré et déformé, et stabilisé dans un état cassé. Dans le même temps, les côtes saillantes sur le rotor font se déplacer le long de la direction axiale du rotor, qui joue un rôle de remuer et de mélange, de sorte que l'agent de composition est uniformément mélangé dans le matériau en caoutchouc. L'agent de composition est cisaillé à plusieurs reprises et cassé, et le composé en caoutchouc se déforme et se remet à plusieurs reprises. L'agitation continue des arêtes de rotor rend l'agent de composition uniformément dispersé dans le composé et atteint un certain degré de dispersion.